PLC控制液压实验台能有效安全运行关键是有一个优良的液压供油系统，其能大大的减小了工作的噪音，并且液压供油系统在常规的基础上增加了安全阀等，起到二次保护作用，确保实验的安全。但久用的液压泵也得适时的进行检查维修，液压泵系统的效率要取决于液压泵的容积效率，当容积效率下降到72%时，就需要进行常规维修，更换轴承和老化的密封件，更要修复超出磨擦副配合间隙或更换配件，使其性能得到恢复。
液压泵维修方式：
1.液压泵的供油形式直轴斜盘式压为分泵塞柱力供油型的自吸油型两种。压力供大泵压液型油都采用有气压的油箱，也有液压泵油补有带身本分泵向液压泵进油口提供压力油的液型油吸自。压泵的自吸油能力很强，无需外力供油。如发现液压缸速度下降或闷该应就，时车对液压泵维修，检查叶轮边沿现伤刮有否是象，内齿轮泵间隙是否过大。对于自吸油液，泵塞柱型压油箱内的油液不得低于油标下限够足持保要，数量的液压油。液压油的清洁度越的泵压液，高使用寿命越长。
2.液压泵用轴承柱塞泵最重轴是件部的要承，如果轴承出现游隙，则不能保部内泵压液证三对磨擦副的正常间隙，同时也会副擦磨各坏破的静液压支承油膜厚度，降低柱塞用使的承轴泵寿命。据液压泵制造厂提供的资料均平的承轴，使用寿命为10000h，超过此换更要需就值新口。轴的来下卸拆承，没有专业检测仪器是无法检测隙游的承轴出的，只能采用目测，如发现滚柱表变或痕划有面色，就必须更换。在更应，时承轴换注意原轴承的英文字母和型号，柱都大承轴泵塞采用大载荷容量轴承，购买原格规原，家厂的产品，如果更换另一种品牌，应有承轴对教请经验的人员查表对换，目的是保持等度精的承轴级和载荷容量。
PLC控制液压实验台的液压泵系统采用专用独立液压实验泵站，配直流电机无级调速系统，而且电机速度控制系统内部具有安全限速功能，可以对输出的最高速度进行限制。同时配有数字式高精度转速表，实时测量泵电机组的转速。并且配有油路压力调定功能，可以调定输出压力油的安全工作压力。泵站配有多路压力油输出及回油，可同时对多路液压回路进行供油回油。并采用闭锁式快速接头，以利于快速接通或封闭油路。实现油箱、油泵、直流电机、直流电源及控制系统、转速测控一体化。能很好的减少泵的内部磨损，最终起到保护泵的作用。
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